设备称号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 10取件机皮带张力（停机手按皮带下压量至2-3公分）成果 处理对策补白 1、点检成果为：√代表合格；×代表不合格；2、特别保养、修补项目请在第7、8栏内加以阐明；3、如机台因种种原因而未运用，则用“△”表明；毛病简述 处理对策 成果 毛病简述设备日常保养点检表查看及其断定成果项次处 设备编号 处理问题查看內容（压铸机）处 日期： 年 月 发现问题 查看周期 每天油压泵浦压力，体系压力表是否在130Mpa-135Mpa规模液压体系油箱油量是否在赤色刻度线以上机修人...

  设备称号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 10取件机皮带张力（停机手按皮带下压量至2-3公分）成果 处理对策补白 1、点检成果为：代表合格；×代表不合格；2、特别保养、修补项目请在第7、8栏内加以阐明；3、如机台因种种原因而未运用，则用“△”表明；毛病简述 处理对策 成果 毛病简述设备日常保养点检表查看及其断定成果项次处 设备编号 处理问题查看內容（压铸机）处 日期： 年 月 发现问题 查看周期 每天油压泵浦压力，体系压力表是否在130Mpa-135Mpa规模液压体系油箱油量是否在赤色刻度线以上机修人员承认中心光滑泵浦是否作业正常，各铜管及接头有无损坏水泵运转是不是正常（滚动无尖利声）模板平行度，射出部，导杆及固定座部分是否正常浇注口静模板是否有颗粒垢堆积氮气是否正常值（4Mpa-6Mpa）曲手部及十字模板部有没有光滑，活动模板的滑脚部铜板有无松懈的现象油温是否过超越50℃，各油压部件是否有漏油现象第75页